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电池供电靶式流量计

电池供电靶式流量计

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  • 电池供电靶式流量计
一、产品概述:
 电池供电靶式流量计是应用单剪切悬臂梁测力工作原理,通过力传感器测量弹性应力变量,并结合机电一体化测控技术,经高精度的传感器获取与流量一致的信号,此信号经高精度A/D转换器、微处理器CPU、D/A转换器等处理运算,输出现场液晶显示、4~20mA、脉冲、RS232/485、实现工况流量过程计量测控。
测量管内接触流体无可动部件,测量精度可以与容积、质量流量计相媲美,同时还具备抗震、抗杂质的特性,特别是应用与高粘度、高温度性,低雷诺数流体测量,效果******。
 
二、结构与工作原理: 
 
1、结构 
 
 电池供电靶式流量计主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,须***选用相适应的传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。 
 
2、工作原理 
 
当介质在测量管中流动时,因其自身的动能与靶板产生压差,而产生对靶板的作用力,使靶板产生微量的位移,其作用力的大小与介质流速的平方成正比,靶板所受的作用力经靶杆传递,使传感器的弹性体产生微量变化,从而打破贴片电容组成的电桥平衡。产生与流量在靶板上作用力对应的电压信号:由流体流量特征的影响,流量与电桥产生的电压的平方成正比。其数学方式表达如下: 
 
F=CdAρ/V2/2 
 
式中:F阻流件所受的作用力(kg) 
 
Cd物体阻力系数 
 
A阻流件对测量管轴向投影面积(mm2) 
 
ρ工况下介质密度(kg/m3) 
 
V介质在测量管中的平均流速(m/s) 
 
阻流件(靶)接受的作用力F,经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器,传感器产生电压信号输出:V=KF 
 
式中:V—传感器输出的电压(mV),K—比例常数,F—阻流件(靶)所受的作用力(kg), 
 
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量。 
 
三、应用场合:
 电池供电靶式流量计除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。广泛使用于石油、化工、能源、食品、环保、水利等各个领域。从其使用后的效果上看,具有极为广阔的适用性,即: 
1、适用于各种管径:从Φ15~Φ2000mm至更大。 
2、适用于高低温介质:从-196℃~+450℃。 
3、适用于高压力工况:从0~42Mpa(表压)。 
 
四、主要特点:
1、适用于各种管径:15-2000mm至更大。
 
2、适用于高低温介质:-196℃-+450℃。能准确测量各种常温、高温、低温工况下的液体、气体、蒸气,粘稠介质及各种流体介质的流量。
3、灵敏度极高,能测量超小流量,其可测量低流速为0.08m/s。
4、适用于高压力工况:0-42Mpa。
5、无可动部件,准确度高。
6、重复性好,一般为0.1-0.08%,测量快速。
7、计量准确,精度高,总量测量可达0.2%。
8、抗振抗电磁干扰好,即可干式标定,又可砝码挂重法。
9、本体材质:碳钢,304,316,316L。
10、供电方式:3.6V锂电池;24VDC电源;双电源:3.6V锂电池+24VDC电源。
五、技术参数: 
1、测量范围0-400t/h;
2、精度等级:0.5%FS 1.0%FS 2.0%FS;
3、输出信号:4~20mA 二线制输出与流量成线性关系;
4、供电电压:12~36VDC;
5、公称压力:1.6 2.5 4.0 6.4MPa;
6、环境温度:-30℃~60℃(特殊:-40℃~80℃);
7、介质温度:普通型≤100℃(无散热片);
高温型≤400℃(带散热片);
8、接液材质:测量室为碳钢或1Cr18i9Ti;其余为1Cr18Ni9Ti;
9、外壳材质:铸铝;
10、法兰标准:DIN2501 特殊型由用户选择;
11、电缆接口:M20*1.5(内螺纹);
12、防护等级:IP65;
13、负载特性:zui大负载电阻=50*(电源电压-12)=600Ω@24V;
14、报警输出:集电极开路形式,zui大输入电流100mA,zui大开关电压30VDC,带有偏差带控制;
15、 脉冲输出:zui小脉宽50ms,可双路输出;
16、 zui大累积流量显示值50000单位,自动复位;
17、阻尼时间:1~100秒任意可调;
18、 防爆形式、防爆标志、防爆合格证编号。
六、安装说明:
1、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准); 
2、介质工作温度在+300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至+70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施; 
3、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段; 
4、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2); 
5、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明; 
6、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差; 
7、流量计壳体须***可靠接地,若无接地条件应向厂方说明。 
七、正常工作的环境条件: 
1、大气压:86~l06kPa; 
2、周围环境温度:-20℃~+60℃(8℉~l40℉); 
3、周围环境相对湿度:≤95% RH(+25℃); 
4、隔爆型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC级T1~T4组爆炸性气体混合物的1区、2区的危险场所; 
5、本安型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC级T1~T4组爆炸性气体混合物的0区、1区、2区的危险场所。
八、注意事项:
1、确定所需的常用流量,并按常用流量的1.5~2.5倍确定zui大流量。
2、指明安装法兰的标准,密封形式,尤其对特殊安装要求,应明确告之。
3、用户订货时,应说明被测流体的介质,并给出介质的密度。
4、如需测量特殊介质,除选用公司提供的测量管材料外,可直接推荐所需的测量管材料。
九、故障处理:
(流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因!)
1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:
a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;
处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;
处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;
处理方法:参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,zui终导致流量示值非正常增加;
处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其zui主要的原因为以下几种:
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介。
质流态;
处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;
处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ;
处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;
处理方法:参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:
a、电源接触不良或脱落 ;
处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,
应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;
处理方法:返厂修理。
c、显示屏损坏 ;
处理方法:返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;
处理方法:检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;
处理方法:装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ;
处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小,低于流量计的zui小刻度流量;
处理方法:返厂重新更换受力元件。

汉威电池供电靶式流量计厂家,公司产品广泛应用于核电、冶金、轻工、环保、建筑、冶金电力、石油化工、天然气、煤制气、医药、自来水公司和仪表厂家等,用户遍布全国。汉威专业设计制造玻璃板液位计,威电池供电靶式流量计厂家,玻璃管液位计,超声波液位计,磁翻板液位计等,涵盖液位仪表,电池供电靶式流量计,物位仪表几十个品种数百种规格的完整产品链,包括各种液位的测量、控制和传感器及配套仪表的开发研制和生产。

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