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迪尔巴流量计

迪尔巴流量计

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  • 迪尔巴流量计
一、仪表概述:
迪尔巴流量计结构简单、装拆方便、压力损失小、使用及维护费用较低,在全球因经济迅猛发展而能源日益短缺的今天,迪尔巴(Dearbar)均速流量计是一种值得大力推广和使用的节能型经?济流量计,特别是在管道大于200毫米口径的情况下,均速管流量计所具有的优势更明显。故在电力、冶金、石化等行业中,均速管流量计常作为常规仪表。
二、测量原理:
迪尔巴是通过其独有的传感探头在流体前后所产生的差压进行流量测量。当流体流过探头时,在其前部产生一个高压分布区,高压分布区的压力略高于管道的静压,根据伯努利方程原理,流体流过探头时速度加快,在探头后部产生一个低压分布区,低压分布区的压力略低于管道的静压。差压流体从探头流过后在探头两侧出现旋涡,并且在探头的后部产生部分真空。通过探头高压引管把高压区的平均高压传至差压仪表的正压室;通过探头低压引管把低压区的平均低压传至差压仪表的负压室。差压仪表测得平均高压与平均低压之差,经开方运算后即反映出流体平均流速的大小,平均流速与流量成正比,进而可以计算出管道中流体的体积流量或质量流量。
流量计算公式:
Q=K×C×
其中: Q : 流体体积流量
K :流量系数
C : 流量常数
DP: 差压值。
 
三、应用领域:
1、工业生产过程
迪尔巴是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
2、能源计量
能源分为一次能源(煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气)、二次能源(电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽)及载能工质(压缩空气、氧、氮、氢、水)等。能源计量是科学管理能源,实现节能降耗,提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分,水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计,它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。
3、环境保护工程
烟气,废液、污水等的排放严重污染大气和水资源,严重威胁人类生存环境。国家把可持续发展列为国策。空气和水的污染要得到控制,必须加强管理,而管理的基础是污染量的定量控制。
我国是以煤为主要能源的国家,全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是根治污染的重要项目,每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计,组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难,它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则,气体组分变化不定,流速范围大,脏污,灰尘,腐蚀,高温,无直管段等。
4、交通运输
有五种方式:铁路公路、航空、水运、和管道运输。其中管道运输虽早已有之,但应用并不普遍。随着环保问题的突出,管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计,它是控制、分配和调度的眼睛,亦是安全监没和经济核算的必备工具。
5、生物技术
21世纪将迎来生命科学的世纪,以生物技术为特征的产业将获得迅速发展。生物技术中需监测计量的物质很多,如血液,尿液等。仪表开发的难度极大,品种繁多。
6、科学实验
科学实验需要的流量计不但数量多,且品种极其繁杂。据统计流量计100多种中很大一部分是应科研之需用的,它们并不批量生产,在市面出售,许多科研机构和大企业皆设专门小组研制专用的流量计。
7、海洋气象,江河湖泊
这些领域为敞开流道,一般需检测流速,然后推算流量。流速计和流量计所依据的物理原理及流体力学基础是共通的但是仪表原理及结构以及使用条件有很大差别。
四、特点及优势:
1、结构简单、重量轻
迪尔巴(Dearbar)均速流量计由一根中空的金属管及为数不多的引压管、管接头等所组成,除带截止阀的形式结构较为复杂外,一般结构都比较简单,总共才10多个部件。
2、安装、拆卸简单、费用低
迪尔巴(Dearbar)均速流量计安装及拆卸都极为简便。与常用的孔板流量计比较,在管径为500mm的管道上安装一台孔板流量计,估计需12小时,而在相同的管径上安装一台迪尔巴(Dearbar)均速流量计,估计只需1小时。一般在管径小时节约的工时约25%,而管径增大到400mm以上时,所节约的工时将超过75%,这说明管径越大,所节约的工时就越多,迪尔巴(Dearbar)均速流量计的优越性也就越突出。
3、压损小,节能显著
迪尔巴(Dearbar)均速流量计的不可恢复性压损为信号压损的2%~15%,仅为常用孔板流量计的不可恢复性压损的十分之一,年运行费用为孔板的1/40~1/50。不可恢复性压损是一种动力消耗,长期运行,尤其是在大管径测量时,采用迪尔巴(Dearbar)均速流量计节能效果就愈显著。
4、多种应用介质、测量范围广
可适用于多种流体(气、液、蒸汽),口径自38mm至15000mm,压力上限可达40MPa,温度上限可达550℃或更高。到要求的况下也可保证±0.1%,特别适用于工业过程控制。
6、对直管段要求较低
迪尔巴(Dearbar)均速流量计由于有多个检测孔的均压作用,因而降低了对直管段的要求孔板流量计前后直管段长度要求为30倍直径以上,迪尔巴(Dearbar)均速流量计在直管段长度的要求相对孔板低,一般约为10至25倍直径。
7、流体系数(K)恒定、从而使测量信号稳定、波动小
迪尔巴(Dearbar)均速流量计采用弹头形设计使流体分离点固定,另外探头前部分进行粗糙化表面处理,并增加防淤槽使探头表面形成一个稳定的紊流边界层,保证流体系数(K)恒定,测量信号稳定、波动小。
8、可以在线安装和检修
迪尔巴(Dearbar)均速流量计可以实现管道运行的情况下在线安装、维护,解决了部分不可停产或危险场合的应用需要。
 
五、性能特点:
1、可测量多种介质,应用范围广泛;
2、精度高、量程比大;
3、探头取压孔本质防堵;
4、测量信号稳定、波动小;
5、管道*压损低;
6、安装费用低,基本免维护;
7、可以在线安装和检修。
六、技术指标:
1、适用压力:0~40MPa;                           
2、适用温度:-180~+550℃;
3、测量精度:±1%;                               
4、重复精度:±0.1%;
5、管道尺寸:DN38~DN10000圆管或方管;             
6、量 程 比:大于10:1;
7、流量范围:测量上限和下限在探头强度和允许zui小差压内选择。
七、应用新技术:
传感器的设计带阀门的接头全新的设计理念提供一个全新的概念,在仪器的接头处内置仪表截止阀;
1、 使安装和维护更加简单;
2、减少装配部件的数量,使硬件连接;
3、成本降低;
4、快捷的安装系统;
5、快捷插入和拔出;
6、密封驱动系统能够避免损坏元件;
7、能够分别应用于多个探头的安装;
8、全部安装不超过1 小时。
八、使用范围及其广泛,它大量用于各种气体、液体和蒸汽的测量,以下为典型应用介质:
1、气体/液体/蒸汽;
2、天然气/冷却水/饱和蒸汽;
3、压缩空气/锅炉水/过热蒸汽;
4、燃气/除盐水;
5、气体碳氢化合物/液体碳氢化合物;
6、热空气/低温液体;
7、发生炉气体/导热液体。
九、探头的应用选择:
1、M1螺纹连接经济实用型探头: 
应用范围:可应用于常温常压下的空气、液体以及其它非危险气体、液体的流量测量;
适用管径:38-1000mm;
2、M2螺纹连接反面支撑探头: 
应用范围:当流量或管径较大时选用,为M1的加强型,特别适用于大管径气体的流量测量(如风量);
适用管径:38-1600mm;
3、M3法兰连接探头:
应用范围:特别适用于高温高压蒸汽、氧气等易燃易爆介质的流量测量,满足过程控制的前提下为了节约成本可选部分插入型 ;
适用管径:38-10000mm;
4、M4法兰连接反面支撑探头:
应用范围:特别适用于高温高压蒸汽、氧气等易燃易爆介质的流量测量,当满足过程控制的前提下介质的流量测量,当满足过程控制的前提下为了节约成本可选部分插入型;
适用管径:38-10000mm;
5、M5安全螺纹连接探头:
应用范围:M5探头在多次拆卸后仍能保证良好的密封性能,应用于温度≤300℃,压力≤3.0Mpa的空气等非易燃易爆气体或液体的流量 测量。特别适用于中低压蒸汽的流量测量。
适用管径:38-1600mm。
6、M6螺纹连接在线安装探头:
应用范围:M6螺纹连接在线安装型探头可以在不停产的情况下安装或拆卸,特别适合应用于无法停产安装的测点或介质很脏需定期检修的测点,如:高炉煤气等。在直管段足够长的测量场合,从节省设备投入考虑,可采用M61型非全管插入式在线安装探头。
适用管径:38-10000mm;
M61非全管插入式在线安装探头;             
M62全管插入式在线安装探头; 
选配项Ⅰ(当选项为M3/M4时需要该选项)。
 
十、迪尔巴流量传感器的堵塞设计:
1、迪尔巴探头的独特设计彻底的摆脱了以往几种均速探头易堵塞、精度不高的特点,使得一次源的测量精度、重复性和可靠性达到一个崭新高度。
2、刚开机时,流体在管道静压作用下, 进入弯管,很快形成了压力平衡的状态。当压力 平衡状态形成以后,流体在弯管进口处遇到高压, 绕道而行,不再进入弯管中。
3、迪尔巴流量传感器的高,低取压孔实现本质防堵。
4、一般情况下,灰尘、沙子和颗粒在涡街力的作用下,集中在探头的后部。这就是为什么秋天的树叶总是在背风的房子后面的原因。探头的独特防堵设计,再加上重力作用的自然下落,阻止了颗粒的进入,这种设计从本质上防止了堵塞并且能产生一个非常稳定的低压信号。
5、连续工作的流量计从根本上杜绝了堵的可能,但是在以下情况下,仍要注意防堵:
a、当引压管泄漏,探头高压平衡去遭到破坏,杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取压孔。
b、当管道处于停产时,由于分子的布郎运动,颗粒小的杂质有可能进入取压孔。
c、系统频繁开停机,在高压区形成的瞬间,颗粒小的杂质有可能进入取压孔,日积月累,就有可能造成探头的堵塞。
d、介质中含有大量藻类生物,或者含有纤维状的物质,也有可能造成探头的堵塞。
 
十一、配套方案选择:
 
1、 是根据测量介质和用户使用的管道内径、工作温度、工作压力及流量变化设计生产。 
2、051/1151DP系列差压变送器或其它型号的差压变送器。
3、308系列压力变送器或其它型号的压力变送器。
4、温度变送器或其它型号的温度变送器。
5、流量积算仪或其它型号的流量积算仪。
6、以此组成的智能型均速管流量计,可带温压补偿,并能显示瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值,备有通讯接口和4~20MA输出。
十二、装置成套性:
1、均速管流量传感器 1台;
2、均速管流量传感器使用说明书 1份;
3、合格证 1份;
4、配套的变送器仪表及说明书和合格证(可由用户自行定购)。
 
十三、投运和维护:
投运前的准备工作:
1、传感器安装正确:
完成传感器在管道上安装后,投运前必须认真检查,要求焊接牢固,方向正确,严格不泄漏,插入深度恰当等。
2、仪表调校:
传感器配套仪表有差压变送器和智能流量积算仪 ( 还可能有压力变送器和温度变送器)等。都必须经检验和调校后,方可投入使用。仪表的测量范围要符合传感器和被测介质的要求。例如被测空气zui大流量 Qmax=5000m3/h, 经计算算出传感器产生的差压zui大值
△Pmax=0.6Kpa,则差压变送器的测量范围应调校为 0~0.6KPa, 对应输出4~20mADC电流信号。对于通用型流量积算仪 , 应该按实时的流量范围、差压范围、介质密度、温度、压力、流量运算要求等,事先编程组态输入积算仪,务必使积算仪能正确运算和显示流量。
3、仪表接线正确:
传感器与差压变送器、流量积算仪等组成测量系统,配套仪表的电源线,仪表之间的信号输出与输入线,控制与报警联线等,在各个仪表的接线板 ( 又称端子板) 上都有明确的标记,必须正确认别和选择使用,投运前对仪表接线要反复检查无误。为了做好投运前的准备工作,除了认真阅读《迪尔巴流量计使用说明书》外, 还应该阅读《差压变送器使用说明书》、《智能流量积算仪使用说明书》等资料,遵从说明书的指导进行工作。
 
维护:
迪尔巴一体化传感器免维护。配套的二次仪表日常维护量很小,只需作些零点检查、量程检验的等日常维护。但是,对某些场合,被测介质的使用条件与设计条件偏离较大时,就需作些现场参数修正等工作。举出几种情况如下:
1、生产过程不连续,时停时开的场合。应注意流量计维护。当生产过程停产时,应该将三阀组的平衡阀打开,高压阀 P l 和低压阀 P2 关闭,差压变送器处于无差压输入状态。当生产过程恢复时,应重新将 P 1和 P2 打开后。关闭平衡阀,差压变送器恢复有差压输入测量状态。
2、对于某些含尘量多的被测介质,例如粗煤气 ( 未清洗 ) 、工业用水 ( 含砂) 、潮湿气体 (含尘) 等,预计可能堵塞探头取压孔时,应定时进行吹洗。吹洗方法用压缩空气引入传感器反吹,把高压孔和低压孔粘上的尘粒吹掉,防止堵塞现象发生。每次吹洗时间不超过30秒,在这段时间应把通向差压变送器的引压管路关闭,吹洗完毕再重新开启。在个别不允许吹入压缩空气的场合,例如高温煤气,则可用蒸汽进行吹洗。
 
十四、使用中需要注意的相关事项:
1、在安装使用时,当管道上、下游的直管段不够长时,推荐在弯管后2倍管道直径处安装威力巴。因在弯管后的流体剖面较复杂,需将流体系数K做轻微调整,据有关资料表明调整K系数以后,测量精度由原来的±1%下降到±3%,重复精度由原来的±0.1%下降到±0.3%。 
2、连续工作的迪尔巴从根本上杜绝了堵的可能,但在以下情况,迪尔巴仍需注意防堵:
当引压管泄漏,探头高压区遭到破坏,杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取压孔; 
当管道处于停产时,由于分子的布朗运动,颗粒小的杂质有可能进入取压孔; 
系统频繁开机时,在高压区形成的瞬间,颗粒小的杂质有可能进入取压孔,日积月累,就有可能造成探头的堵塞; 
介质中含有大量的焦油、藻类生物,或者含有纤维状的物质,也有可能造成探头的堵塞。

汉威迪尔巴流量计厂家,公司产品广泛应用于核电、冶金、轻工、环保、建筑、冶金电力、石油化工、天然气、煤制气、医药、自来水公司和仪表厂家等,用户遍布全国。汉威专业设计制造玻璃板液位计,威迪尔巴流量计厂家,玻璃管液位计,超声波液位计,磁翻板液位计等,涵盖液位仪表,迪尔巴流量计,物位仪表几十个品种数百种规格的完整产品链,包括各种液位的测量、控制和传感器及配套仪表的开发研制和生产。

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