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不锈钢压力表

科普知识——防爆电接点压力表

一、防爆电接点压力表结构原理分析:
 
1、防爆电接点压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。该压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能,因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响,除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外,并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播,而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时,传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下,故不会导致传爆。
 
2、防爆电接点压力表的工作原理是基于检测元件(测量系统中的弹簧管)的弹性变形,通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作(闭合或断开)以使控压系统中的电路得以接通或断开,从而实现自动控制报警和现场指示的目的。
二、防爆电接点压力表在使用中需要注意:
 
用在环境有爆炸性混合物的危险场所,用来测量对铜及铜合金,普通碳钢等无腐蚀性的非结晶,非凝固介质的压力(负压)。通过接点装置与具有相应防爆性能的电气件配套使用。对被测介质压力,有自动控制、报警等多种功能。
 
1、仪表压力部分一般使用压力上限3/4。
 
2、在调节仪表给定单时(通过调节旋纽,将上、下限定指针调到给定值)应先调节下线给定值而后调节上线给定值。
 
3、打开出线盒或调节给定值范围时需切断电源后进行。
 
4、仪表在正常使用情况下,应予定期检查,每年至少进行一次示值检查,仪表如遇突然发生事故(如弹簧管因渗漏、破裂而导致泄压,触头熔接或因严重氧化而影响接触时的可靠性,指针脱落,松动或批示失真等现象)时应立即予以检查。
 
5、仪表在使用过程中,应经常保持干燥和洁净。
 
6、过磁耦合传递信号,设备周围起码10cm处,不允许有铁磁性物质存在。
 
7、翻开壳体,将固定指针的填充物取走。分为垂直设备和水平设备,假设是垂直设备方法,应保证表面的基地垂线与铅垂线夹角小于2°,假设是水平设备,应保证表面的水平基地线与水平线夹角小于2°。
 
8、联接法兰或螺纹应与表面的法兰和螺纹匹配。
 
三、防爆电接点压力表的作用:
 
1、防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能,因此防爆电接点压力表对在正常工作过dao程中由于火花或电弧的影响,除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外,并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播,而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时,传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下,故不会导致传爆。
 
2、防爆电接点压力bai表用在环境有爆炸性混合物du的危险场所,用来测量对铜zhi及铜合金,普通碳钢等dao无腐蚀性的非结晶,非凝固介质的压力(负压)。通过接点装置与具有相应防爆性能的电气件配套使用。对被测介质压力,有自动控制、报警等多种功能。
四、防爆电接点压力表如何安装:
 
1、安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。
 
2、压力表应垂直安装,倾斜度一般不大于30°,并力求与测量点保持同一水平,以免带来指示误差。
 
3、安装后,在无压力的情况下,观测指针是否在零位或紧靠盘止钉,否则不宜使用。
 
4、测量蒸汽压力时,压力表下端应装有环形管,使用中有水来传递蒸汽压力,以免高温蒸汽冲入弹簧管内,影响仪表精度,或不慎使焊锡熔化,造成仪表测漏,发生事故或烫伤人。
 
五、防爆电接点压力表安装过程需要注意哪些方面:
 
1、防爆电接点压力表应垂直安装,并力求与测定点保持同一水平位置。
 
2、工作压力上限:不大于仪表上限的2/3。
 
3、防爆电接点压力表在使用过程中,应经常保持其干燥和洁净。
 
4、工作环境振动频率不大于25Hz,振幅不大于0.5mm。
 
5、在打开出线盒或调节上、下限设定值范围时,必须首先切断电源。
 

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