浅谈一体化温度变送器使用和安装时的注意事项
时间:2020-06-17 10:44:53
一体化热电阻温度变送器是体积比较小的、可以安装到热电阻的接线盒内的温度变送器。一体化温度变送器一般由测温探头(热电偶或热电阻传感器)和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。
二、一体化温度变送器工作原理:
一体化温度变送器就是将热电偶或热电阻传感器被测温度转换成电信号,再将该信号送入变送器的输入网络,该网络包含调零和热电偶补偿等相关电路。经调零后的信号输入到运算放大器进行信号放大,放大的信号一路经V/I转换器计算处理后以4-20mA直流电流输出;另一路经A/D转换器处理后到表头显示。
1、插入深度
一体化温度变送器测温点的选择是*为重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性和代表性,要不然就将失去测量与控制的意义。一体化温度传变送器插入被测场所时,沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使温度传感器与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之,由热传导而引起的误差,与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。
2、响应时间
接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于温度传感器的结构及测量条件,差别极大。因此,普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。*好选择响应快的传感器。对一体化温度变送器而言除保护管影响外,感温元件的测量端直径也是其主要因素,即感温元件越细,测量端直径越小,其热响应时间越短。
3、热阻抗增加
在高温下使用的一体化温度变送器,如果被测介质为气态,那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上,使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体,在使用过程中将有炉渣沉积,不仅增加了一体化温度变送器的响应时间,而且还使指示温度偏低。所以,除了定期检定外,为了减少误差,经常抽检也是必要的步骤。
1、一体化温度变送器安装的环境必须是在-20-+70℃内,当周围环境温度太高时,信号转换器和显示模块可以与热电阻或热电偶分离安装。要配有分离安装变送器的专用防爆盒。用于爆炸危险场所时,请注意防爆标志与防护等级。
2、加电前,请仔细检查电源的正负极性,不能接错,否则可能造成不可知的后果。
3、温度变送器使用六个月后需进行校验。
4、信号转换器模块用环氧树脂灌封固化,以加强其防震性能,并防湿、防腐、防潮。
5、精度高、功耗低,使用环境温度范围宽,工作稳定可靠。
6、适用范围广、既可以与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构,也可以作为功能模块安装在检测设备中和仪表盘上使用。
7、一体化温度变送器可按用户实际需要调整变送器的显示方向,并显示变送器所测的介质温度、传感器值的变化、输出电流和百分比例。
8、现场安装在热电偶、热电阻的接线盒内使用,直接输出4-20mA、0-10mA的输出信号。这样既节约了昂贵的补偿导线费用,又提高了信号远距离传输过程中的抗干扰能力。
9、一体化温度变送器可通过HART调制解调器与上位机通讯或与手持器和PC机对变送器的型号、分度号、量程进行远程信息管理、组态、变量监测、校准和维护功能。
10、采用硅橡胶或环氧树脂密封结构,因此耐震、耐湿、适合在恶劣的现场环境安装使用,热电偶变送器具有冷端温度自动补偿功能。